Главная > Каталог > Приборы учета,… > Манометры, отборные…

Мембранный разделитель сред dz для гомогенезаторов (аналог wika модель 990.30)


Область применения
Разделители сред DZ предназначены для передачи давления жидких коррозионных, горячих, вязких, кристаллизующихся, несущих взвешенные частицы сред через разделительную мембрану и нейтральную передающую жидкость к контрольно-измерительному прибору: манометр высокого давления, электроконтактный манометр, манометр с электрическим выходным сигналом, датчик давления или реле давления.Такие разделители сред имеют прочную полностью сварную конструкцию с фронтальной мембраной, которая предотвращает появление “застойных зон” во время эксплуатации. Типичное применение разделителей сред DZ это гомогенезаторы для подготовки молока, различных напитков, эмульсий, косметической и фармацевтической продукции. Разделители сред DZ производится с различными технологическими присоединениями как с фланцем для крепления, так и без него.Даже в условиях высоких нагрузок и вибраций/пульсаций на фоне высоких температур мембранные разделители DZ позволяют выполнить надежные измерения давления. При измерении давления горячих сред с температурой, выходящей за пределы рабочего диапазона температуры прибора, соединение разделителя с прибором осуществляется через капилляр или охлаждающий элемент.
Технические характеристики
Диапазон измерений
0…..100 бар; 0…..600 бар;0…..100 бар;
0…..600 бар; 0…..160 бар; 0…..1000 бар;
0…..250 бар; 0…..1600 бар; 0…..400 бар (стандарт)
Присоединение к процессу
G 3/8 (вну) (стандарт)
-прямой монтаж;
-через капиллярную линию;
-через охлаждающий элемент;
Материал разделителя
Нержавеющая сталь 316 SS
Материал мембранны
Нержавеющая сталь 316 LSS
Материал крепежного фланца
Нержавеющая сталь 316 SS
Описание

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ:

 

 

Присоединение с фланцем H01

 

 

 

Присоединение без фланца Н02

 

Присоединение в виде накидной гайки G1 ¼ (F)

 

 

 

Пример оформления заказа:
DZ – H02 – описание прибора для измерения давления - условия и особенности технологического процесса - опции