Паронит листовой

Технические характеристики паронита

Все о свойствах разных типов паронита - состав, размер, вес, толщина листов, теплопроводность. А также особенности хранения и резки.
Наше предприятие выпускает следующие марки паронита:

• • ПОН — паронит стойкий к воде, пару, соляным растворам, спиртам, нейтральным газам и продуктам нефтехимии;

• • ПМБ — паронит стойкий к бензину, дизельному топливу, маслам, легким и тяжелым нефтепродуктам, рассолам, азоту, кислороду, коксовому газу и воску в жидком виде, углеводородам в виде газа и жидкостей;

• • ПМБ-1 — паронит стойкий к бензину, маслам, нефтепродуктам тяжелым и легким, морской воде, хладонам, жидкостям применяемым в амортизаторах;

• • ПК— паронит устойчивый к воздействию кислот, органических растворителей, щелочей, агрессивных газов и кислых сред;

• • ПА— (ферронит) паронит стойкий к нейтральным газам, пару, пресной воде, нефтепродуктам легким и тяжелым, маслам. Для прочности данный тип паронита армируется сеткой;

• • ПЭ — паронит стойкий к щелочам, водороду и кислороду, разработанный специально для приложений электролиза;

• • ПОН-А — паронит устойчивый к пару, горячей пресной воде, растворам солей, нефтепродуктам тяжелым и легким, аммиаку в виде газа и жидкости;

• • ПОН-Б — паронит способный противостоять сжатому воздуху, перегретому и насыщенному пару, рассолам, пресной воде при высоких температурах, аммиаку, спиртам, нефтепродуктам легким и тяжелым;

• ПОН-В — паронит невосприимчивый к воде, смеси топлива и сжатого воздуха, маслам минеральным, антифризу, тосолу и легким нефтепродуктам;

Химический состав паронита

Для изготовления паронита используется полиамид или асбестовые волокна, содержание которых составляет от 40 до 80%. Как связующее производители используют каучук натуральный и синтетический. В ходе формирования листового паронита каучук подвергается вулканизации с помощью серы, которая составляет до 8% от суммарного количества ингредиентов.

С целью придания нужных свойств, в состав паронита вводят химические добавки, которые влияют на его характеристики:

• Каолин — повышает стойкость к нефтепродуктам и прочность;
• Магнезия — повышает температурную устойчивость;
• Глинозем -— увеличивает прочность на разрыв, делает материал устойчивым к кислотам и агрессивным средам;
• Барит — повышает устойчивость к щелочам и кислотам;

Углерод, окись цинка, тиурам, альтакс и графит вводятся с целью улучшения технологических свойств смеси из которой формируются листы.
Действующие стандарты не накладывают жестких ограничений на состав паронита, поэтому предприятия изготовители самостоятельно определяют процентное содержание ингредиентов, исходя из специфики технологии и заданных характеристик материала.

Технические характеристики стандартных листов паронита

Размер листов

Стандартный размерный ряд включает листы паронита 400х300мм; 500х500мм; 750х500мм; 1000х750мм; 1000х1000мм; 1500х1000мм; 1500х1500мм; 1770х1000мм; 1770х1500мм; 3000х465мм; 3000х520мм; 3000х1500мм и 3000х1770мм. Также мы изготавливаем листы нестандартных размеров по согласованию с заказчиком.

Толщина

ГОСТом 481-80 предусмотрены листы паронита толщиной 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1; 1,2; 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 5; 6; 7 и 7,5 мм.

Плотность паронита

Стандарт также регламентирует плотность паронита:

Вес паронита

Вес материала определяется плотностью и зависит состава компонентов, применяемых для изготовления паронита той или иной марки.
Вес листов площадью 1 кв.м для конкретной марки паронита приведен в таблице ниже.